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最新活动
  • 1112-2018
    中试发酵罐有着广泛的应用

    发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密,合理。
    用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气,并为考虑通入空气的利用率,故在发酵罐结构上较为复杂,常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
    乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程,发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了产品的保质期和产品的纯正,罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。
    发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或锥形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。
    发酵罐的分类:按照发酵罐的设备,分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐;
    按照微生物的生长代谢需要,分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
    发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式,用搅拌桨分散和打碎气泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢,罐内配有自动喷淋清洗机头,确保生产过程符合GMP要求。

  • 1112-2018
    内循环管式换热器的维护与保养

    为新型卧式结构列管换热器管内污垢的液固循环流态化在线清洗技术。设备结构的主要特点在于双管程,隔离板斜装的入口室,兼具固体粒子分离与储集功能的出口室,适当高度的循环管与流化入口管。一般为周期性流态化清洗,其周期由污垢积聚速度决定。
      内循环管式换热器主要由管束、管板、折流板、外壳和封头等部件组成,管束依靠焊接、胀接、胀焊接牢牢地固定在管板上,管板和外壳连接在一起。在换热器的封头上装有流体的出口和入口。当进行热质交换时一种流体由管程进入换热器管内流动,另一种流体由壳接管进入管束和壳体之间的间隙(壳程)内流动。依靠两种流体的温差通过管壁进行换热,管束的表面积就是换热面积。
      内循环管式换热器的维护与保养:
      (1)在流体的入口处设置过滤装置,并进行水质处理。减少循环水在换热器生物粘泥、结垢、腐蚀。
      (2)对管束、管板之间的连接失效重新胀接、焊接、胀焊接进行补救。
      (3)对已经泄漏的管子,可以采用堵管法作为应急修复措施,一般情况下堵管总数量不得超过10%泄漏管子较多时应该换管。
      (4)掌握易污部位,致污物,污垢的程度制定维护保养制度。
      (5)当环境温度低于0℃时,应将换热器内的水排净以免冻裂。
      (6)进行必要的化学清洗。
      内循环管式换热器是国内外工业换热器设备中的基本结构形式,近年来随着石油化工动力、冶金、轻工及原子能等行业的发展,迫切需要提供效率高、重量轻、结构紧凑、操作弹性大的换热设备。

  • 1112-2018
    U型双管板换热器所呈现的优点

    常规状态下为封闭状态,此时膜片津贴阀体的内腔,关闭着管道流体通向路径。当隔膜阀需要清洗任务或需要开启任务时,通过手动旋转手轮或驱动气动控制执行装置来带动阀杆向上运动,球形膜片随之向上弯曲,从而阀门形成导通状态,则可实现清洗和开启的目的。其中膜片把下部阀体内腔和上部阀盖内腔隔开,使位于膜片上部的阀杆、阀芯等零件不受介质的腐蚀,省去了填料密封结构,而且不会产生介质泄露。优化的阀体设计,使清洗液完全排泄,不会形成滞留现象。
      u型隔膜阀是采用三通开式的流动方式制造,采用焊接或快装连接方式,口径:DN20--DN50。材质:不锈钢304、316L材质。是制药厂,化工生物工程常用的阀门,其密封采用耐高温的硅胶隔膜片,适合制药生产环境中的高温和腐蚀环境。u型隔膜阀适合各种介质的特殊要求、其光滑无逢、无死角、绝对的高清洁度,是生物制药领域最值得信赖的产品,主要用在药液或纯水系统中的环形管路上。通过这种技术方案可以做到无死角的状态下取样或者用水。因此,广泛的应用于生物制药领域及注射用水等无菌要求很高的系统,是为GMP要求而特制的。
      u型隔膜阀用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件,利用隔膜的移动起调节作用。隔膜阀的阀体材料采用铸铁、铸钢,或铸造不锈钢,并衬以各种耐腐蚀或耐磨材料、隔膜材料橡胶及聚四氟乙烯。衬里的隔膜耐腐蚀性能强,适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。
      U型隔膜阀优点:
      1.其操纵机构与介质通路隔开,保证了工作介质的纯净,适合各类药品制剂生产企业、纯化水或注射用水等管路。
      2.内衬食品级柔性隔膜,密封性能可靠。
      3.阀体通道与阀盖部分通过隔膜隔离,杜绝了阀杆部位的泄漏危险。
      u型隔膜阀符合各式国际标准设计,满足各种配置需求。每个阀门串行化标识,保证完整材料的可追溯性。阀体表面高洁净平滑、无死角流道设计、自排净安装角度,易于拆卸、维护和清洁。u型隔膜阀主要由阀体、隔膜片、驱动器、自动化控制装置组成。顾客可依照设计需求选择产品。
      u型隔膜阀是用隔膜作启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的截止阀。其结构简单、密封和防腐性能较好,流体阻力小,一直以来广泛应用于食品、医药、制药等行业。

  • 0611-2018
    u型隔膜阀适合各种介质的特殊要求

    常规状态下为封闭状态,此时膜片津贴阀体的内腔,关闭着管道流体通向路径。当隔膜阀需要清洗任务或需要开启任务时,通过手动旋转手轮或驱动气动控制执行装置来带动阀杆向上运动,球形膜片随之向上弯曲,从而阀门形成导通状态,则可实现清洗和开启的目的。其中膜片把下部阀体内腔和上部阀盖内腔隔开,使位于膜片上部的阀杆、阀芯等零件不受介质的腐蚀,省去了填料密封结构,而且不会产生介质泄露。优化的阀体设计,使清洗液完全排泄,不会形成滞留现象。
      u型隔膜阀是采用三通开式的流动方式制造,采用焊接或快装连接方式,口径:DN20--DN50。材质:不锈钢304、316L材质。是制药厂,化工生物工程常用的阀门,其密封采用耐高温的硅胶隔膜片,适合制药生产环境中的高温和腐蚀环境。u型隔膜阀适合各种介质的特殊要求、其光滑无逢、无死角、绝对的高清洁度,是生物制药领域最值得信赖的产品,主要用在药液或纯水系统中的环形管路上。通过这种技术方案可以做到无死角的状态下取样或者用水。因此,广泛的应用于生物制药领域及注射用水等无菌要求很高的系统,是为GMP要求而特制的。
      u型隔膜阀用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件,利用隔膜的移动起调节作用。隔膜阀的阀体材料采用铸铁、铸钢,或铸造不锈钢,并衬以各种耐腐蚀或耐磨材料、隔膜材料橡胶及聚四氟乙烯。衬里的隔膜耐腐蚀性能强,适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。
      U型隔膜阀优点:
      1.其操纵机构与介质通路隔开,保证了工作介质的纯净,适合各类药品制剂生产企业、纯化水或注射用水等管路。
      2.内衬食品级柔性隔膜,密封性能可靠。
      3.阀体通道与阀盖部分通过隔膜隔离,杜绝了阀杆部位的泄漏危险。
      u型隔膜阀符合各式国际标准设计,满足各种配置需求。每个阀门串行化标识,保证完整材料的可追溯性。阀体表面高洁净平滑、无死角流道设计、自排净安装角度,易于拆卸、维护和清洁。u型隔膜阀主要由阀体、隔膜片、驱动器、自动化控制装置组成。顾客可依照设计需求选择产品。
      u型隔膜阀是用隔膜作启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的截止阀。其结构简单、密封和防腐性能较好,流体阻力小,一直以来广泛应用于食品、医药、制药等行业。